成本領先是企業在競爭中取勝的關鍵戰略要素之一，在這產能過剩的時代，對于制造企業而言，成本降低7%，利潤就增加100%。而飼料工業更是微利行業，在這原料價格持續上漲、行情低迷的時期，成本管理更是重中之重。以下，針對禾豐肉禽產業化飼料運營的成本控制管理，分享幾點做法，與大家共同探討，推動公司進步、行業發展。

1、以戰略為導向，領導重視

成本控制是公司核心競爭力，是“一把手”工程，更是組織全局性的長期工作。邱嘉輝總裁較早就對肉禽產業化生產提出“成本、成績、成色”的管理理念，在產業化整體戰略中提出“通過技術創新、生產運營管理，穩定提升產品質量、運營效率，降低成本，著力打造‘競爭侵略型前臺、成本效率型中臺、賦能分享型后臺’” 。產業化飼料生產運營以降本增效、保供應，為內外銷規模雞場提供安全、穩定的產品為戰略目標來提升產品競爭力。

2、文化構建，全員參與

公司高管通過會議至上而下宣講公司戰略、成本管理文化，并由運營負責人、總經理結合業務流程，進行目標分解，設定KPI考核方案，對運營核心成員工作價值及時評估、激勵，并層層傳遞，讓每個員工都對成本改進與競爭力提升承重，力出一孔，以此讓成本管理在全員中構建、扎實落地。

3、搭建組織，設立標桿

確保目標落地，必須有一個具有超強戰斗力、執行力的組織，一套行之有效的管理體系作支撐。

搭建矩陣式組織架構：運營成本按業務、生產流程可發生在各業務單元的產品設計、原料采購、生產、交付各個環節，需要本業務單元各部門、產業鏈上下游高效協同來降本；按項目又分為安全、質量、配方設計、采購、費用、效率、設備。板塊集中資源，選擇最優秀的員工成立專項小組，縱向對各業務單元的相關項進行賦能分享，推動執行，從而形成矩陣式管理架構。

建立標桿分析管理體系：對外學習、對內復制，以行業內和內部優秀企業為標桿，以KPI為核心，定期對成本管理關鍵指標進行環比、同比，找出差距、制定措施并實施改進，不斷提升。對外對標，不易取數的企業學習管理方法，選擇成熟且數據易于獲取的對標企業優化指標；對內和兄弟公司比，總結內部最佳經驗，優化復制，創造比學趕幫的氛圍，降低離散度，實現整個系統的不斷改進與優化。標桿管理是一個循環往復、不斷完善與持續改進的過程。

4、關鍵崗位人員能力提升

企業的競爭就是人才的競爭，對于制造企業，戰略確定后，既要有干部在前上傳下達，更要有關鍵崗位人員高效落地。飼料生產關鍵崗位包括配方技術、采購、品控、中控、制粒、維保，其崗位人員專業技能、工作態度成為降本決勝因素。人員能力提升，可從以下幾方面著手：

1、選用相關專業人員。

2、結合企業實際，修訂崗位職務說明書、操作規程，避免與現場脫節。

3、進行標桿比對、考核激勵，各崗位承重，鼓勵創新。

4、對外學習、總結復制，崗位技能培訓有針對性，不同崗位量身定制培訓方案。

5、關鍵崗位、項目小組負責人輪崗，有助協同，干部選拔優先。

6、加強梯隊建設，保證隊伍活力可持續。

5、研發創新，技術降本

飼料成本中物料成本占80-90%，決定物料成本最主要的因素一是飼料配方技術，二是原料價格。技術領先源于創新，特別是有成本目標管理的創新，集團研發中心集中優勢資源并注重與國內專業院校、知名學者聯合，保證產品技術在業內領先。技術人員要深入現場，結合客戶品種、環境、管理、生產性能要求進行配方精準定位，通過技術創新、精準營養、及時優化配方保證配方設計最優。同時，技術要與采購、生產溝通聯動，篩選、評估優勢原料，快速響應。

6、采購降本

原料成本一部分是受行情影響的物料價格，一部分是物流成本、貯存損耗。對于行情預判與采購決策推行采購協同機制，分品類成立采購專項小組，提升人才專業水平 ；構建優秀供應商資源池，注重與大型供應商、行情機構戰略合作，向供應源頭采購；強化與產銷協同，保證計劃準確性，逢低批量采購；加強風險原料的評估機制，需要考慮原料品種相對歸一化，大宗原料集中管理 ，聚量牽引良性競爭；合理確定采購批量，與財務協同，加快資金周轉、減少原料庫存。

7、生產降本

在板塊層面以項目為單位建立質量、安全、成本、效率、設備專項小組；在公司層面以部門為單位分解、傳遞目標，確定關鍵動作及指標，通過矩陣管理、協同、“擰麻花”來達成目標。 

規模 ：提升生產規模，內部調配集中量產，提高效率，降低單噸固定費用。

安全：成立安全可持續發展部，各生產單元成立安全小組，推行安全標準化，通過培訓、巡檢、自檢保證產品安全、資金安全、用工安全、生產安全。

質量：以ISO9001質量安全管理規范為標準，推行全面質量管理、精益管理，提升產品一次生產合格率。品控協同生產進行日表單管理，關注過程管理，通過定期比對、分享來提升改進。將成本管理歸因于內，把質量一次性做對也是最經濟的。

成本：加強設備維保，杜絕跑冒滴漏，減少物料損耗；生產、品控聯動，品控通過水分監測、數據分析，給生產提供調整依據，減少制粒過程水分損失；每日表單管理，微信群溝通、分析、調整；巡檢現場指導，總結操作要點、注意事項在內部復制，從而降低成品制程損耗。

效率：做到精準計劃，匹配料型、單機效率優化排產；針對不同工段進行產能分析找瓶頸；現場數據分析 、比對作為設備改進依據；專項及現場培訓提升員工操作水平；手拉手幫扶降低管理水平離散度。

設備：工廠合理布局，提前規劃，滿足技術對料型的全面要求，對不同產品線進行工藝流程精簡、優化，加強生產設備的專業化、自動化、智能化。技術、采購、生產聯動，設備改造快速響應，加快、加大優勢原料使用；原料、成品全部散裝上倉；布局設計考慮消防、物流效率、生物安全等多種因素。

8、工具

正確的方向下，需要全員深耕細作、苦練內功 ，歸因于內，我們要通過巡檢自檢、三級會議的形式，運用標桿管理、PDCA循環、任務清單的方法，持續比對 、復盤、改進、落地。

9、高效協同

加強產業鏈上下游的溝通協作，放養計劃準確有助于采購成本管理 ，屠宰數據與養殖聯動結合分析有助于飼料營養設計有的放失，提升高價值產品部位出成率從而提升全鏈整體效益。

運營管理成本控制是在領導重視下的全員成本管理，是在目標一致下，一個有競爭力的組織 ，一套行之有效的工具，扎根現場定標準、立標桿、學標兵，通過任務清單緊盯改進提升的過程。

提升無止境，產業鏈、價值鏈全視角、全方位的精益，永遠在路上。卓越運營，卓越績效，我們共同成長，見證奇跡。

作者  李易紅

肉禽產業化板塊飼料運營總監